一家成为缠绕领域世界性标杆的中小型企业。
公司于2004年由Emmanuel Flouvat和Arnaud Ménard创建,位于诺曼底的Argentan(Orne)。
MF TECH主要涉及三个领域:
– 机器人与制造
– 缠绕零件的原型样件制造
– 复合材料(通过缠绕完成)管件的制造。
近年来, MF TECH成为新崛起的缠绕设备知名制造商之一,并且是唯一一家使用机器人技术的企业。
中小型企业成为绕线领域的世界性标杆。
公司于2004年由Emmanuel Flouvat和Arnaud Ménard创建,位于诺曼底的Argentan(Orne)。
MF TECH主要涉及三个领域:
– 机器人绕线机的设计
– 绕线机的原型机制造
– 复合材料(通过绕线完成)管道的制造。
近年来, MF TECH成为新兴的绕线机大制造商之一,并且是唯一使用机器人技术的企业。
为了帮助您的研发, MF TECH有多种资源:
机器人技术:
工业自动化:
组成:
复合材料研究:
MF工艺1:标准纤维缠绕
这是采用机器人对传统缠绕机的复制。
缠绕轴数:6 个
总轴数:8 个(主轴 + 缠绕头 + 6 个机器人轴)
主轴:1 至 10 个
缠绕方式:所有合适种类的湿法或预浸材料
纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,
提供有用于大丝束 48 … 60k 的选项
基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。
最小产品直径:1mm
最大产品直径:不限
最小产品长度:1mm
最大产品长度:不受限
MF工艺2:
更适用于不规则形状
这一创新工艺提供了设备的高水平自动化生产,能够显著降低自动化成本。
这是仅在一侧夹持芯轴。
适用于强度足以支持悬臂式夹紧的芯轴。
材料侧(纱架、树脂胶槽和缠绕头)固定在地板上,不移动。技术上的明显优势为:
缠绕轴数:6 个
总轴数:7 个(缠绕头 + 6 个机器人轴)
主轴:1 个
缠绕方法:所有合适种类的湿法或预浸材料
纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,
提供有用于大丝束 48 … 60k 的选配项
多次可用于不规则表面使用的织物带
基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。
最小产品直径:1mm
最大产品直径:约 1000mm
最小产品长度:1mm
最大产品长度:约 800mm
MF工艺3:
更适用于4型气瓶
该工艺与工艺 2 类似,但芯轴/内胆的两端均可夹住。常用于不适用于悬臂式夹紧的(塑料)内胆。如果是对扭矩非常敏感的芯轴(例如泡沫材料制成的),该系统还可配备带有头架和尾架共 2 台电机的主轴。
材料侧(纱架、树脂胶槽和缠绕头)固定在地面上,无法移动。技术上的明显优势包括:
缠绕轴数:6 个
总轴数:8 个(可选配 9 个)(主轴 + 缠绕头 + 6 个机器人轴)
主轴:1、2 或 3 个
缠绕方法:所有合适种类的湿法或预浸材料
纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,
提供有用于大丝束 48 … 60k 的选项
基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。
最小产品直径:1mm
最大产品直径:约 1000mm
最小产品长度:1mm
最大产品长度:约 1500 mm(含夹持轴)
MF工艺4:
更适用于敏感材料和需要精准铺层效果
该工艺源自 MF 1 工艺。这是一种传统配置,采用了可移动的头架主轴和尾架。一般情况下仅芯轴旋转。此时被称为‘移动芯轴’配置,这是因为头架和尾架同步旋转,使芯轴沿缠绕头移动。
材料侧(纱架、树脂胶槽和供送头)固定在地面上,不移动。技术上的明显优势为:
缠绕轴数:6 个
总轴数:9 个(头架 + 尾架 + 缠绕头 + 6 个机器人轴)
主轴:1 至 10 个
缠绕方法:所有合适种类的湿法或预浸材料
纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,
提供有用于大丝束 48 … 60k 的选项
基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。
最小产品直径:1mm
最大产品直径:不受限
最小产品长度:1mm
最大产品长度:不受限
复合零件因为其优势而有着光明的未来:
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缠绕采用钢、铝和塑料模具作为管制造的基础。
+33 (0)2 33 12 52 08
amelie.bon@mftech.fr