首页 MF Tech

 

一家成为缠绕领域世界性标杆的中小型企业。
公司于2004年由Emmanuel Flouvat和Arnaud Ménard创建,位于诺曼底的Argentan(Orne)。
MF TECH主要涉及三个领域:
– 与制造
– 缠绕零件的原型样件制造
– 复合材料(通过缠绕完成)管件的制造。
近年来, MF TECH成为新崛起的缠绕设备知名制造商之一,并且是唯一一家使用机器人技术的企业。

设备

为了帮助您的研发, MF TECH有多种资源:

机器人技术:

  • KUKA仿真

工业自动化:

  • 施耐德
  • Omron
  • Beckhoff
  • 西门子

复合材料:

  • 两台3工位和5工位机器人缠绕设备
  • 典型大尺寸零件缠绕机器
  • 实验室原型机器人、缠绕、纤维铺放和加工
  •  湿法、预浸料、干丝、热塑性缠绕……
  • 可控温固化炉
  • 可储存预浸料的冷藏室(-20°C)
  • 去线轴器
  • 各种长度的计算和切割平台

复合材料研究:

  • ComposiCAD
  • Solidworks

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MF TECH 4 种工艺类型

MF工艺1:标准纤维缠绕

这是采用机器人对传统缠绕机的复制。

缠绕轴数:6 个

总轴数:8 个(主轴 + 缠绕头 + 6 个机器人轴)

主轴:1 至 10 个

缠绕方式:所有合适种类的湿法或预浸材料

纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,

提供有用于大丝束 48 … 60k 的选项

基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。

最小产品直径:1mm

最大产品直径:不限

最小产品长度:1mm

最大产品长度:不受限

 

MF工艺2

更适用于不规则形状

这一创新工艺提供了设备的高水平自动化生产,能够显著降低自动化成本。

这是仅在一侧夹持芯轴。

适用于强度足以支持悬臂式夹紧的芯轴。

材料侧(纱架、树脂胶槽和缠绕头)固定在地板上,不移动。技术上的明显优势为:

  1.  材料供应始终来自同一位置,便于操作
  2.  芯轴上任一位置处的纤维张力均匀一致,确保所生产部件整个尺寸范围内层合板质量均保持一致
  3.  尾段无卡盘,因此容易触及芯轴,便于铺设纤维
  4.  芯轴的移动可在所有的平移(方向)上和旋转方向上实现。能够利用机器人的所有轴。这对于芯轴非常复杂的形状来说非常有帮助。(T 形接头、弯头、非旋转对称等形状的部件)

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缠绕轴数:6 个

总轴数:7 个(缠绕头 + 6 个机器人轴)

主轴:1 个

缠绕方法:所有合适种类的湿法或预浸材料

纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,

提供有用于大丝束 48 … 60k 的选配项

多次可用于不规则表面使用的织物带

基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。

最小产品直径:1mm

最大产品直径:约 1000mm

最小产品长度:1mm

最大产品长度:约 800mm

 

MF工艺3

更适用于4型气瓶

该工艺与工艺 2 类似,但芯轴/内胆的两端均可夹住。常用于不适用于悬臂式夹紧的(塑料)内胆。如果是对扭矩非常敏感的芯轴(例如泡沫材料制成的),该系统还可配备带有头架和尾架共 2 台电机的主轴。

材料侧(纱架、树脂胶槽和缠绕头)固定在地面上,无法移动。技术上的明显优势包括:

  1.  材料供应始终来自同一位置,便于操作 芯轴上任一位置处的纤维张力均匀一致,确保所生产部件整个尺寸范围内层合板质量均保持一致
  2.  容易接触芯轴,便于在任一方向上铺设纤维。其特殊形状以及能够与缠绕表面更好保持距离的特点,可提高层合板质量
  3.  芯轴的移动可在所有平移(方向)上和旋转方向上实现。能够利用机器人的所有轴。这对于芯轴非常复杂的形状来说非常有帮助,同时还能够加快缠绕速度。

缠绕轴数:6 个

总轴数:8 个(可选配 9 个)(主轴 + 缠绕头 + 6 个机器人轴)

主轴:1、2 或 3 个

缠绕方法:所有合适种类的湿法或预浸材料

纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,

提供有用于大丝束 48 … 60k 的选项

基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。

最小产品直径:1mm

最大产品直径:约 1000mm

最小产品长度:1mm

最大产品长度:约 1500 mm(含夹持轴

 

MF工艺4

更适用于敏感材料和需要精准铺层效果

该工艺源自 MF 1 工艺。这是一种传统配置,采用了可移动的头架主轴和尾架。一般情况下仅芯轴旋转。此时被称为‘移动芯轴’配置,这是因为头架和尾架同步旋转,使芯轴沿缠绕头移动。

材料侧(纱架、树脂胶槽和供送头)固定在地面上,不移动。技术上的明显优势为:

  1.  材料供应始终来自同一位置,十分便于操作
  2.  芯轴上任一位置处的纤维张力均匀一致,确保所生产部件整个尺寸范围内层合板质量均保持一致
  3.  可针对对于扭转非常敏感的芯轴在尾架处增加第二个同步旋转驱动器


缠绕轴数:6 个

总轴数:9 个(头架 + 尾架 + 缠绕头 + 6 个机器人轴)

主轴:1 至 10 个

缠绕方法:所有合适种类的湿法或预浸材料

纤维规格:600 至 2400 TEX,以及 6 至 24k,

提供有用于大丝束 48 … 60k 的选项

基体:环氧树脂、乙烯基树脂、聚酯、酚醛树脂等。

最小产品直径:1mm

最大产品直径:不受限

最小产品长度:1mm

最大产品长度:不受限

 

我们的缠绕机器人可通过SS&A的ComposiCAD进行编程。

使用机器人可使我们的设备轻易地适应其它工艺技术:

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铺放纤维工艺:
我们目前研发一款新的纤维放置机头,适用于生产更复杂的零件。

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我们集成的KUKA新一代机器人很容易使用并满足所有的研发需求。

MF TECH同时研发了相应的复合纤维张力系统(机械与电子),以及相应的纤维预浸箱。

原型机:

复合零件因为其优势而有着光明的未来:

  • 刚性
  • 轻量化
  • 坚固性

我们经验丰富的团队可为您提供所需要的帮助。

 

为您的项目在设计到实现的过程中提供必要的建议。

省时省力!

我们为您提供一个FabLab实验室,可帮助您实现复合零件:

  • 直管、圆锥形或正方形的管件
  • 容器
  • 弯管
  • 复杂的几何形状
  • 纤维铺放
  • 复合材料加工

我们提供一个使用SolidWorks和ComposiCad软件的高效设计&工程部门

对您的项目完成可行性分析后,我们的高科技团队将提供给您最完美的服务。我们全程支持您完成所需的原型样件,到您满意为止。

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皮划艇

自2004创建以来, MF TECH公司始终参与这一项目,与众多冠军选手和爱好者保持紧密的联系。
高质量的机器将使您在水上尽享乐趣。
我们的目标是:
–  精确加工,满足所有参与者的要求
– 制造持久耐用的机器,保持他们的强度、灵活性和坚固性
– 创建同质的机器,我们使用高品质的预浸纤维,采用电脑控制流程驱动机器人
-重量优化,我们优化缠绕软件,根据纤维的特性使用他们。因此MF TECH的机器拥有能让您在这项运动中倍享舒适和轻便的具体特性。

我们丰富的产品线可以满足运动参与者的各种要求。

在内部,我们将继续不断开发更高性能的新产品,以满足您未来的需求。

MF TECH公司“举足轻重的专家” Benjamin Hortolan将回答您的所有问题, 通过邮件联系我们: hortolanbenjamin@hotmail.fr

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复合材料

我们能为您的复合材料管的研发和生产提供各种技术。
缠绕采用钢、铝和塑料模具作为管制造的基础。

我们拥有多种多样的模具,使我们能够生产各种尺寸的零件。
我们的管产品通过 www.tubecarbone.com分销。

“管专家”Christophe Chiron将迅速答复您的技术和业务问题。

+33 (0)5 49 66 25 94
mateduc-composite@orange.fr

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